Blaasvormen is een methode vanhet vormen van holle productenDoor middel van gasdruk worden de in de matrijs gesloten hotmelt-embryo's opgeblazen en opgezwollen. Bij holblaasvormen wordt de buisvormige thermoplastische plaat, die nog in de zacht wordende toestand is, uit de extruder geëxtrudeerd en in de matrijs geplaatst. Vervolgens wordt de plaat door perslucht langs de matrijsholte vervormd, waardoor een holle product met een korte hals ontstaat.
Holblaasvormen is de belangrijkste vormtechnologie voor de productie van holle kunststofproducten.Voor hol blaasvormen zijn vrijwel alle thermoplasten geschikt, bijvoorbeeld polyethyleen, PVC, polypropyleen, polystyreen, lineair polyester, polycarbonaat, polyamide, celluloseacetaat en polyzuurformaldehydehars, etc.
Met deze vormtechnologie kan het niet alleenproduceren klein volumeflesjes van enkele milliliters, maar kan ookproducerenduizenden litersgroot volumevaten en wateropslagtanks, maar ook drijvende ballen, brandstoftanks voor auto's en kajaks.
Welke eigenschappen moeten blaasvormproducten hebben?
1.Weerstand tegen omgevingsspanningsscheuren: als container heeft het de eigenschap om scheuren te voorkomen wanneer het in contact komt met oppervlakteactieve stoffen;
2.Luchtdichtheid (permeabiliteitsweerstand): heeft betrekking op de eigenschappen die de diffusie van zuurstof, koolstofdioxide, stikstof en waterdamp naar buiten voorkomen.
3.Schokbestendigheid:om de goederen in de container te beschermen, moeten de producten bestand zijn tegen schokken en niet van een meter hoogte kunnen vallen.
4. Daarnaast zijn er nog de volgende eigenschappen: resistentie tegen geneesmiddelen, statische resistentie, taaiheid en extrusie-resistentie.
Wat zijn de voordelen van blaasvormen?
1. Holle, dubbelwandige structuur kan impactenergie absorberen en elimineren;
2. Flexibel ontwerp, met hoge functionaliteit en lage productiekosten;
3.De verwerkingstechnologie kan de dikte van het embryo veranderen;
4.Tijdens de verwerking kan de dikte van het product naar wens worden gewijzigd zonder dat de mal wordt verbeterd;
5. Lage druk gieten (de interne spanning van de mal is veel kleiner dan die van spuitgieten), om zo de maatvastheid, chemische corrosiebestendigheid en hoge temperatuurprestaties te verbeteren;
6. Montagediversiteit: zelftappende schroef, matrijsinzetstuk, klinknagel-expansiebevestiging;
7.Eenvoudige mal, lage kosten en korte verwerkingscyclus;
8.De monstermal met lage prijs kan snel worden geproduceerd.
Blaasvormen is een productieproces waarbij holle kunststofonderdelen worden gevormd. Het wordt ook gebruikt voor het vormen van glazen flessen. Over het algemeen zijn er drie hoofdtypen blaasvormen:extrusie-blaasvormen, injectie-blaasvormen en injectie-strek-blaasvormen.
Functies:
Stabiele prestatiesmet geavanceerde PLC.
.Automatisch preforms transporterenmet transportband.
Sterke penetratieen een goede en snelle warmteverdeling doordat de flessen in de infraroodvoorverwarmer automatisch ronddraaien en gelijktijdig in de rails ronddraaien.
Hoge verstelbaarheidom de voorverwarmer in staat te stellen preforms in vormen voor te verwarmen door de lichtbuis en de lengte van het reflecterende bord in het voorverwarmingsgebied aan te passen, en de constante temperatuur in de voorverwarmer met een automatisch thermostatisch apparaat.
Hoge veiligheidsmaatregelenmet een automatisch beveiligingsvergrendelingsmechanisme in elke mechanische handeling, waardoor de procedures in een veilige toestand worden gebracht als er een storing optreedt in een bepaalde procedure.
In principeblaasvormenis een holle kunststof onderdeel en een container die deze onderdelen met elkaar verbindt. Het is verkrijgbaar in vele vormen en maten. Blaasvormen en spuitgieten zijn een van de meest gebruikte technieken en worden vaak gebruikt in combinatie met deze techniek.produceren hoogwaardige kunststof onderdelen tegen minimale kostenDit is dus een geweldige, kosteneffectieve manier. Blaasvormen is een oude techniek die wordt gebruikt om holle objecten te creëren. Bij blaasvormen spelen veel factoren een rol, zoals:type kunststof, snelheid, snelheid, temperatuur.Lucht is een van de belangrijkste factoren en speelt een cruciale rol bij blaasvormen. Lucht wordt in de mal geduwd om deze uit te zetten en de gewenste vorm te geven. Het blaasvormproces is zeer eenvoudig, wordt veel gebruikt en vereist goedkope machines. De productie van plastic flessen met dit proces is veel goedkoper dan spuitgieten. Bij blaasvormen zijn geen mallen nodig om zeer nauwkeurige mallen te maken.
Blaasvormen is een zeer specifiek productieproces waarbij holle kunststof onderdelen worden gevormd en aan elkaar kunnen worden verbonden.
AblaasvormmachineWordt veel gebruikt in de commerciële drankproductie. De blaasvormmachine maakt een plastic fles volgens een recept, bijvoorbeeld met vermelding van de capaciteit van de te maken fles. De machine bestaat uit mallen, een programmeerbare logische controller en mechanische en elektronische instrumenten.
Plaatsingstijd: 31-03-2022