Blaasvormen is een methode vanhet vormen van holle productendoor middel van gasdruk in de mal gesloten hotmelt embryo's blazen en laten zwellen.Het holle blaasvormen is om uit de extruder te extruderen en de buisvormige thermoplastische blanco die zich nog in de verzachtende toestand bevindt in de vormvorm te plaatsen. Vervolgens door de samengeperste lucht, met behulp van de luchtdruk om de blanco langs de matrijsholte te vervormen, en zo in te blazen een korte hals holle producten.
Holblaasvormen is de belangrijkste vormtechnologie voor het produceren van holle kunststofproducten.Bijna alle thermoplasten kunnen worden gebruikt voor hol blaasvormen, zoals polyethyleen, PVC, polypropyleen, polystyreen, lineair polyester, polycarbonaat, polyamide, celluloseacetaat en polyzuurformaldehydehars, enz.
Met deze vormtechnologie kan dat niet alleenproduceren klein volumeflesjes van enkele milliliter, maar kan ookproducerenduizenden litersgroot volumevaten en opslagwatertanks, evenals drijvende ballen, brandstoftanks voor auto's en kajaks.
Welke eigenschappen moeten blaasvormproducten hebben?
1.Weerstand tegen scheuren door omgevingsstress: als houder heeft het de mogelijkheid om barsten te voorkomen wanneer het in contact komt met oppervlakteactieve stoffen;
2.Luchtdichtheid (doorlaatbaarheidsweerstand): verwijst naar de eigenschappen die de verspreiding van zuurstof, kooldioxide, stikstof en waterdamp naar buiten voorkomen.
3.Schokbestendig: om de goederen in de container te beschermen, moeten de producten een slagvastheid hebben die niet kan worden afgebroken vanaf een meter hoogte.
4. Bovendien zijn er medicijnresistentie, statische weerstand, taaiheid en extrusieweerstand.
Wat zijn de voordelen van blaasvormen?
1.Hollow, dubbelwandige structuur kan impactenergie absorberen en elimineren;
2. Flexibel ontwerp, met hoge functionaliteit en lage productiekosten;
3. De verwerkingstechnologie kan de dikte van het embryo veranderen;
4.Tijdens de verwerking kan de dikte van het product naar believen worden gewijzigd zonder verbetering van de vorm;
5.Low pressure molding (de interne spanning van de mal is veel kleiner dan die van het spuitgieten), om de dimensionale stabiliteit, chemische corrosieweerstand en prestaties bij hoge temperaturen te verbeteren;
6. Assemblagediversiteit: zelftappende schroef, matrijsinzetstuk, klinknagelexpansiebevestiging;
7. Eenvoudige vorm, lage kosten en korte verwerkingscyclus;
8. De monstervorm met een lage prijs kan snel worden geproduceerd.
Blaasvormen is een fabricageproces waarbij holle plastic onderdelen worden gevormd: het wordt ook gebruikt voor het vormen van glazen flessen.Over het algemeen zijn er drie hoofdtypen blaasvormen:extrusie blaasvormen, spuitgieten en spuitgieten.
Functies:
.Stabiele prestatiesmet geavanceerde PLC.
. Automatisch transporteren van preformsmet transportband.
.Sterke doordringbaarheiden een goede en snelle verdeling van de warmte door de flessen zelf te laten draaien en tegelijk in de rails te laten ronddraaien in de infrarood voorverwarmer.
.Hoge verstelbaarheidom de voorverwarmer in staat te stellen voorvormen in vormen voor te verwarmen door de lichtbuis en de lengte van het reflecterende bord in het voorverwarmgebied aan te passen, en de eeuwige temperatuur in de voorverwarmer met een automatisch thermostatisch apparaat.
.Hoge zekerhedenmet automatisch beveiligingsapparaat bij elke mechanische actie, waardoor de procedures in een staat van veiligheid veranderen in het geval van een storing in een bepaalde procedure.
In principeblaasvormenis een makend hol plastic onderdeel en maakt een container die zich bij dit onderdeel voegt.Het is er in vele soorten en maten.Blaasvormen en spuitgieten zijn een van de meest gebruikte technieken en worden vaak gebruikt bij deze techniekproduceren hoogwaardige kunststof onderdelen tegen minimale kostendus dit is een geweldige kosteneffectieve manier.Blaasvormen is een oude techniek die wordt gebruikt om holle voorwerpen te maken.Bij blaasvormen zijn veel factoren betrokken, zoals "soort plastic, snelheid, snelheid, temperatuur.Lucht is een van de belangrijke factoren en speelt een vitale rol bij blaasvormen.Lucht wordt in de vorm geperst om deze uit te zetten en de gewenste vorm te geven.Het blaasvormproces is heel eenvoudig, wordt veel gebruikt en omvat goedkope machines. Het maken van plastic flessen met dit proces is veel goedkoper in vergelijking met spuitgieten.Bij blaasvormen zijn vormen niet vereist voor het maken van zeer nauwkeurige vormen.
Blaasvormen – is een zeer specifiek fabricageproces waarbij holle kunststof onderdelen worden gevormd en aan elkaar kunnen worden verbonden.
Ablaasvormmachinewordt veel gebruikt bij de productie van commerciële dranken.De blaasvormmachine maakt een plastic fles volgens een recept, waarbij bijvoorbeeld de capaciteit van de te maken fles wordt aangegeven.De machine bestaat uit mallen, een programmeerbare logische controller en mechanische en elektronische instrumenten.
Posttijd: 31 maart 2022