Productbeschrijving
- Hoofdstructuur:
(1) 1e afwikkelende foto-elektrische EPC, luchtuitbreidende as, magnetische poederpal van 5 kg, automatische spanningscontrole
(2) 2e luchtuitbreidingsas van de afwikkelaar, magnetische poederpal van 5 kg, automatische spanningscontrole
(3) Terugspoelen: luchtuitbreidende as, 4KW ABB-motor, Japanse YASKAWA(H1000)
(4) Onafhankelijke coatingmotor, synchronisatieregeling van het invertercircuit.
Rakellijm snijden, inching: ±5 mm, Rakeldruk: 10-100kg.
(5) De eerste seconde wordt afgewikkeld en de ovenspanning wordt geregeld door PLC. Eerst ende tweede afwikkelspanning wordt geregeld door een druksensor.
(6) De hele machine gebruikt een 5,7-inch touchscreen.
(7) Coatingeenheid: diameter lamineerrol: 320 mmDiameter afdruklijmrol: 170 mm (A) 90º-95ºHet water in de lamineerrol wordt elektrisch verwarmd enrecirculeren. (Vermogen 9 kW)Laminaatdruk is 500 kg (bij druk 0,5 MPa)De twee motoren: 4kw en 4kw Panasonic omvormer en lijmomvormer zijnsynchroon werkend via numeriek circuit en dansroller.
(8) Eerst afwikkelen en tweede afwikkelen en terugspoelen is één station.
2. Koelapparaat:
(1) De diameter van de koelrol is 120 mm en loopt synchroon meede hoofdmachine, die de constante spanning verzekert.
(2) Verplichte waterkoelingscirculatie, met buitengewoon goede koelingeffecten.
(3) Verplichte waterkoeling in de koelrol
(4) De waterdruk>3kg/cm²
(5) De watertemperatuur <18-25℃
3. Oveneenheid:
(1) Ovenlengte: 8000 mm, hoogste temperatuur: 80℃ (kamer 20℃)
(2) 3-fase onafhankelijke verwarming in de oven
(3) Geleidingsrol in de oven werkt synchroon met de hoofdmachine.
(4) Ontwerp met 18 spuitmonden voor droge bron.
(5) Blowervermogen 2,2 kW*3, maximaal volume 2000 m³/n.
(6) EPC bij uitgang van de oven
4. Functies en kenmerken:
(1) Circulerende wind bespaart energie.
(2) Speciaal ontwerp in de wind om het oplosmiddel te vervluchtigen.
(3) Ontwerp met negatieve druk, goed vermogen om warm te blijven.
(4) Onafhankelijke zone met automatische constante temperatuurregeling, faciliteitenvervluchtiging van oplosmiddelen.
(5) Snelle blaassnelheid, die een snelle droogmethode bij lage temperatuur creëert.
(6) Het voorste gedeelte blaast het vervluchtigde oplosmiddel, dus het afgas, eruitzal niet terugkeren naar de tweede circulatie.
(7) In de coatingeenheid zijn leidingen uitgerust om het afgas af te voeren. Verbeterende werkomgeving.
(8) Geleidingsrol in de oven werkt synchroon met de hoofdmachine. Minderdraai in het materiaal
Specificatie
| Modus | Drie zijafdichtingen, drie servo's, drie voedingen, twee convectoren |
| Grondstof | BOPP, CPP, PET, NYLON, plastic gelamineerde film, multiplayer extrusie geblazen film, puur aluminium, aluminium gelamineerde film, papier-plastic gelamineerde film |
| Max. snelheid voor het maken van zakken | 180 tijd/min |
| Normale snelheid | 120 tijd/min (driezijdige afdichting: 100-200 mm) |
| Max. materiaal dat de lijnsnelheid voedt | ≤35 m/min |
| Grootte van de tas | Breedte: 80-600 mm Lengte: 80-500 mm (dubbele leveringsfunctie) |
| Breedte van afdichting | 6-60 mm |
| Zakstijl | Driezijdige afsluitzak, staande zak, zak met ritssluiting |
| Nauwkeurigheid van positionering | ≤±1 mm |
| Thermisch sealmes aantal | Vijf teams voor verticale thermische afdichting, vijf teams voor verticale koeling. Drie teams voor horizontale thermische afdichting, één team voor horizontale koelopstelling; Twee teams op thermische afdichtingsmessen met ritssluiting, twee teams koelunits. |
| Hoeveelheid temperatuurregeling | 24 trajecten |
| Instelbereik temperatuurregeling | Normaal-360℃ |
| Kracht van de hele machine | 35 kW |
| Algemene afmeting (lengte*breedte*hoogte) | 12000*1750*1900 |
| Nettogewicht van de hele machine | Ongeveer 6500 kg |
| Kleur | Hoofdmachinebehuizing in zwart, appelgroen in omslag |
| Lawaai | ≤75db |
