Productbeschrijving
- Hoofdstructuur:
(1) 1e afwikkeling foto-elektrische EPC, luchtexpanderende as, 5 kg magnetische poedervergrendeling, automatische spanningsregeling
(2) 2e afwikkelaar luchtexpanderende as, 5 kg magnetische poedervergrendeling, automatische spanningsregeling
(3) Terugspoelen: luchtexpanderende as, 4 kW ABB-motor, Japanse YASKAWA(H1000)
(4) Onafhankelijke coatingmotor, synchrone regeling van het invertercircuit.
Lijmsnijden met rakelmes, nauwkeurigheid: ±5 mm, rakelmesdruk: 10-100 kg.
(5) De eerste en tweede afwikkeling en ovenspanning worden geregeld door een PLC. Eerste enDe tweede afwikkelspanning wordt geregeld door een druksensor.
(6) De hele machine maakt gebruik van een 5,7 inch touchscreen.
(7) Coatingeenheid: diameter van de lamineerrol: 320 mmDiameter van de druklijmrol: 170 mm (A) 90º-95ºHet water in de lamineerrol wordt elektrisch verwarmd, enrecirculatie. (Vermogen 9 kW)De laminaatdruk bedraagt 500 kg (bij een druk van 0,5 MPa).De twee motoren: 4 kW en 4 kW, Panasonic inverter en lijminverter.synchroon werkend door middel van een numeriek circuit en een dansrol.
(8) Eerste afwikkeling en tweede afwikkeling en terugwikkeling is één station.
2. Koelinrichting:
(1) De diameter van de koelrol is 120 mm, en deze draait synchroon metDe hoofdmachine, die zorgt voor de constante spanning.
(2) Verplichte waterkoelingscirculatie, met buitengewoon goede koelingeffecten.
(3) Verplichte waterkoeling in de koelrol
(4) De waterdruk > 3 kg/cm²
(5) De watertemperatuur <18-25℃
3. Ovenunit:
(1) Ovenlengte: 8000 mm, hoogste temperatuur: 80℃ (kamertemperatuur 20℃)
(2) 3-fasen onafhankelijke verwarming in de oven
(3) De geleidingsrollen in de oven werken synchroon met de hoofdmachine.
(4) 18 sproeiers ontworpen voor droge bron.
(5) Ventilatorvermogen 2,2 kW*3, max. volume 2000 m³/n.
(6) EPC bij het verlaten van de oven
4. Functies en kenmerken:
(1) Circulerende wind bespaart energie.
(2) Speciaal ontwerp voor de wind die het oplosmiddel doet verdampen.
(3) Ontwerp met onderdruk, goede warmtebehoudcapaciteit.
(4) Onafhankelijke zone met automatische constante temperatuurregeling, faciliteiten devervluchtiging van oplosmiddelen.
(5) Hoge blaassnelheid, waardoor een snelle droogmethode met lage temperatuur ontstaat.
(6) Het voorste deel blaast de vervluchtigde oplosmiddelen uit via de pijpen, zodat het afvalgaskeert niet terug in de tweede ronde.
(7) In de coatingunit zijn leidingen aangebracht om het afvalgas af te voeren. Verbeterende werkomgeving.
(8) De geleidingsrollen in de oven werken synchroon met de hoofdmachine. Minderdraaiing in het materiaal
Specificatie
| Modus | Drie zijdelingse afdichtingen, drie servomotoren, drie toevoersystemen, twee convectoren. |
| Grondstof | BOPP, CPP, PET, nylon, kunststof gelamineerde folie, meerlaagse extrusieblaasfolie, zuiver aluminium, aluminium gelamineerde folie, papier-kunststof gelamineerde folie |
| Maximale snelheid van het maken van tassen | 180 keer/min |
| Normale snelheid | 120 keer/min (driezijdige afdichting: 100-200 mm) |
| Maximale materiaaluitvoersnelheid van de invoerlijn | ≤35 m/min |
| Afmetingen van de tas | Breedte: 80-600 mm Lengte: 80-500 mm (dubbele leveringsfunctie) |
| Breedte van de afdichting | 6-60 mm |
| Tasstijl | Driezijdige afsluitbare zak, staande zak, zak met ritssluiting |
| Positioneringsnauwkeurigheid | ≤±1 mm |
| Aantal thermische sealmessen | Vijf teams werken aan verticale thermische afdichting, vijf teams aan verticale koelinstallaties. Drie teams bezig met horizontale thermische afdichting, één team met horizontale koelinstallatie; Twee teams werken aan thermische sealmessen voor ritssluitingen, twee teams aan koelunits. |
| Temperatuurregelhoeveelheid | 24 routes |
| Instelbereik temperatuurregeling | Normaal - 360℃ |
| Vermogen van de hele machine | 35 kW |
| Totale afmetingen (lengte*breedte*hoogte) | 12000*1750*1900 |
| Nettogewicht van de gehele machine | Ongeveer 6500 kg |
| Kleur | De behuizing van de machine is zwart, de hoes is appelgroen. |
| Lawaai | ≤75db |
